防水透气织物的发展



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防水透气织物的发展

内部形成冷凝水，人体有粘湿、发闷等不舒适感，虽然有良好的防水性能，但服用性能有待于进一步提高。后来发展的聚四氟乙烯层压薄膜，热塑性聚氨酯（TPU）的涂层和层压织物具有良好的透湿气性能，发展也最快，尤其是热塑性聚氨酯材料具有良好的耐磨性、抗化学及水解性、防虫蛀，发霉、耐低温性、易着色、工艺操作选择范围大等优点，不管是在应用的范围，还是在自身性能的改善等方面都得到极大的发展。不同类型的防水透气聚氨酯聚氨酯用于织物的涂层整理，不仅在原料类型上还是在生产工艺上都有不同形式，根据防水透气的原理可生产出各种各样的防水透气产品。聚氨酯涂层剂有溶剂和水分散两大类，其中溶剂型又有单组分与双组分之分，不同类型的涂层剂有不同涂层工艺选择。 1 微孔聚氨酯微孔性涂层主要是使聚氨酯在成膜过程中形成微孔，这些孔隙直径小于2mm，能阻止水滴（平均直径100mm），却允许水蒸气分子（平均直径0.0004mm）通过，从而获得防水透气性。产生微孔的方式有：泡沫法，相分离法，相转化法三种方式。

　　
泡沫涂层法：采用聚氨酯中加入阴离子或非离子表面活性剂，在涂层过程中加入发泡剂形成泡沫状涂敷到织物上，当空气从膜中逸出后膜形成微孔，从而使其有透气性能，但由于微孔的存在，其防水性能较差。聚氨酯的发泡有机械发泡和化学发泡等多种方式。涂层的方式大都采用直接涂层法。

　　
相分离法：相分离法主要是使聚氨酯溶于易挥发溶剂中，溶剂挥发过程中聚氨酯凝聚形成微孔。主要有两种方式：

（1）湿法浸渍凝聚：当溶于DMF的聚氨酯涂液涂敷到织物上，放置于水中，由于聚氨酯不溶于水，而DMF与水可以互溶，使得水与聚氨酯内的DMF发生置换，当水干燥后在聚氨酯膜上形成微孔。如Toary公司的ENTRANT，美国Burlington公司的Ultrex等。

（2）盐凝聚法：聚氨酯乳液由于盐的加入产生凝聚成微孔膜，如Stahi（ICI）/NL公司的Porelle薄膜。 n&nbs

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